• 进入21世纪以来,随着科学技术的迅猛发展及国民创新意识的不断加强,纺织印染行业新工艺、新设备、新原料、新产品大量出现,然而与此同时,企业在生产过程中带来的资源消耗大、污染物排放量多的矛盾日益显现,环境保护问题愈发突出。

    至今为止国家已出台多项政策,严格控制污染物排放指标、减少污染物排放量,从质和量上双管齐下,保证节能减排得到有效落实。国周作为一个企业公民,深知其应担负的社会责任,积极响应国家可持续发展政策的号召,将绿色低碳、节能减排的口号付诸于实际行动,创环境友好企业,做环境保护先锋。

  • 强化意识 树立形象

     

  • 绿色环保,是企业实现可持续发展的内在要求,也是企业社会责任的体现。相对于那些只把利润作为唯一目标的企业,我们更关注企业对环境、对社会的贡献。在国周厂区内,随处可见各种环保标语,我们强调不管是生产还是生活,要做到不浪费每一滴水、每一度电。我们通过国周报,更以定期活动、会议的形式宣传倡导环保理念,在员工中树立“绿色纺织”的意识,营造一种人人参与环保的良好氛围。

    近十年来,我们累积投入上亿元资金致力于绿色环保、节能减排,努力提高并实现纺织产业生产、消费、处理三领域的生态性,被连续多年评为“绍兴市减排标兵企业”、“节能减排优胜企业”等。

  • 综合利用 节能降耗

     

  • “绿色纺织”的理念并不是与经济效益背道而驰,在注重环境保护的同时也节约了生产成本、提高了资源使用效率,为国周未来的发展之路打下良好的基础。

    2009年,我们实施了关于利用热泵技术将印染业低品位热量转化为高温蒸汽的应用与示范项目,项目总投资716万元。项目应用热交换技术提取废水中的热量,并通过热泵系统将所取水提升到一定温度,在辅以余热锅炉加热产生蒸汽在印染中循环利用。项目一方面减少了工艺流程中对煤等能源的使用,另一方面为印染行业更多地利用新型可再生能源提供了示范。项目完工后,每年可节约907.1吨标煤的使用。

    2011年,我们投资5300万元,实施了印染企业年系统性节水205.2吨改造项目。项目采用物化处理、生化处理与膜处理相结合的技术,新建日产8000吨印染污水处理及回用系统一套;淘汰高浴比、低效能、耗能高的生产设备,改造升级现有生产设备,引进国外先进、环保的染色机、连续式水洗机等设备并实施冷却水、冷凝水回用系统。项目建成后,吨产品水耗从原来的200余吨下降到100吨,年节约用水量205.2万吨。

    2012年,我们还计划引进两台风力发电机组,利用地位优势,尝试清洁能源在纺织行业中的应用。

  • 调整结构 持续发展

     

  • 顺应党的十六大报告的要求,国周一直致力于调整能源消费结构、淘汰和改造落后产能,推动产业优化升级。这其中,总投资高达2.5亿元的多组分、差别化、功能性色纺纱项目就是最好的体现。

    相比于传统的染色纱,色纺纱本身具有的染色少、流程短、色差小、色牢度强的优势,使其成为纱线领域环保的代名词。而国周以其源源不竭的自主创新动力,开发了大量应用天然有色纤维、有机棉、再生棉的绿色纱线及各类功能性色纺纱线,在提高产品附加值的同时,更是把低碳、环保的理念植入产品之中、成为产品设计的灵魂。

  • 环境,是人类不可再生的宝贵资源,是实现可持续发展的首要因素。国周,正不断用行动诠释其在低碳、环保方面的不懈努力,诠释“绿色纺织”的真正含义。